磷酸酯对水性防锈漆生产的影响

磷酸酯对水性防锈漆生产的影响

市场上有很多水性防锈漆的生产配方，这些配方的原材料可能相似，但是添加的辅料各有不同。每一个生产配方都是经过多次试验之后，才确定各材料之间的投放比例。很多水性防锈漆生产配方都以丙烯酸为辅助材料，但是在生产的过程中发现在添加丙烯酸的同时加入磷酸酯会更有利于提高漆膜的性能。

在甲基丙烯酸羟丙酯与五氧化二磷摩尔比为2.0、丙烯酸用量为20%、甲基丙烯酸甲酯用量为35%的条件下，考察了磷酸单体用量对水性防锈漆漆膜性能的影响。磷酸酯单体的加入量对涂膜的柔韧性、耐冲击性和附着力影响不大，但磷酸酯单体的加入大大提高了涂膜的耐腐蚀性。在不添加磷酸盐的情况下，水性防锈漆漆膜在5%NaCl溶液中的耐蚀性仅为8d，远远低于添加磷酸盐单体后的漆膜。当磷酸酯单体用量由1%增加到5%时，耐腐蚀时间由15d延长到30d，5%后，耐腐蚀天数缩短。这是因为当磷酸酯单体含量小于5%时，反应不完全，而过量的磷酸酯单体有酸残留，所以当用量为5%时，漆膜的耐蚀性较好。

通过水性防锈漆漆膜的试验，我们可以了解磷酸酯不同投放比例对漆膜性能的影响，从而得出其能改善漆膜耐腐蚀性的作用，进一步改善水性涂料的配方。但下次不使用丙烯酸为辅助材料时，磷酸酯还能具有改善水性防锈漆耐腐蚀性的作用吗？这个问题的答案不能单凭经验臆测，还需要通过实验去分析和验证。