水性金属漆自动化喷涂的安全设计

水性金属漆自动化喷涂的安全设计

工厂在使用水性金属漆时，往往会搭建自动喷涂系统，通过喷涂机器人可以提高产品喷涂加工的效率。机器人喷涂是将水性金属漆用高速旋转杯将其雾化，雾化后的涂料分子大部分会吸附在工件表面，少部分会残留在空气中。由于喷涂区域长时间存在爆炸性气体混合物，遇到火花会引发火灾或爆炸事故，所以需要采取安全措施。

在设计水性金属漆喷涂室时，要注意通风排气问题。可在房间的上下方位置设置进出风口，下方为出风口，可及时将漂移在空气中的涂料分子抽走，上方为进风口，为喷涂室提供新风。良好的空气循环可以减少喷涂室内涂料分子含量，增加它的安全性。不过人们在调节进出口风量时，不能影响水性金属漆喷涂的质量。

为了进一步提高水性金属漆喷涂的安全性，还需要注意喷涂设备的防爆型。机器人是喷涂的重要装置，必须要采取正压型防爆处理，保护电气和光电元件，确保所有元器件电信号都为受限能量，无法达到构成引起爆炸的能量。另外还要将电缆分布在防爆管内，然后通过防爆隔离栅接入控制器触点，利用控制系统设计安全门开关。当自动喷涂水性金属漆产生意外时，可以通过控制系统发出警报信号，并且控制机器人停止喷涂操作，控制安全门开关，减少事故带来的危害。