水性金属漆配方设计的描述

水性金属漆配方设计的描述

我国水性金属漆发展到现在技术已经相对成熟，它的性能已经能与油性漆相媲美，它的产量也能满足国内市场需求。每个水性漆厂家在设计和生产产品时，都有自己的一套技术，他们会在自己的技术基础上做深入研究，不断提高产品性能。今天我们就详细了解在设计水性金属漆配方的过程中，厂家需考虑什么问题。

由于水性金属漆属于水性体系，在选择原材料和助剂时要充分考虑漆膜的耐水性等问题。当水性环保金属涂料以铝粉作为效应颜料时，应选择酸值较低的树脂为原材料，因为如果酸值过高，将会与铝粉反应导致铝粉变黑，失去效应颜料的作用。当采用的效应颜料是珠光颜料或其他无机材料时，应该选择耐水性较好的乳液作为水性金属漆的主原料，这样的配方设计还可以提高漆膜的耐候性、耐水白化性。

在水性金属漆配方中除了原材料和效应颜料外，还有流变控制剂、湿润分散剂、PH调节剂和其他辅助用剂，其中流变控制剂有助于漆膜的防沉和定向。铝粉和珠光粉等效应颜料的厚径较大，其干燥后会因为排列问题影响漆膜的成型，通过流变控制剂可以改善颜料的排列问题，防止颜料出现硬沉淀、无序翻转和粘连，从而提高水性金属漆漆膜的成型效果。目前比较常用的流变控制剂有水性铝粉浆、改性聚脲增稠剂、防流挂树脂和碱溶涨改性丙烯酸增稠剂，水性漆厂家应根据效应颜料和主原材料来选择合适的一种流变控制剂。