浅析水性金属漆的烘干工序

浅析水性金属漆的烘干工序

水性金属漆以清水为稀释剂，具有很强的亲水性，其涂装工艺不同于传统涂料。如果工厂要改用水性环保漆，需重新搭建涂装流水线。水性金属漆的涂装流水线一般包含有输送系统、喷涂系统和烘干室，只有了解各涂装工序的要求才能搭建出合格的涂装流水线，因此工厂要了解并掌握水性涂料的涂装工艺，烘干是涂装环节中非常重要的一道工序，工厂要予以重视。

工件经过水性金属漆的喷涂之后，将进入烘干室进行烘干，烘干温度和时间直接影响漆膜成型的质量，因此工厂要注意烘干室的温度设计。当烘干室内温度过高时，工件表面湿膜中的大部分水份将大量挥发甚至沸腾，导致漆膜出现起泡现象；当烘干室温度过低时，工件表面湿膜的水份很难挥发，导致漆膜长时间无法干燥，因此工厂应该将烘干室温度控制在70~90℃之间，并且确保室内温度均匀。在水性金属漆烘干的过程中，会有水份蒸发，因此烘干室要采用热风对流的设计，及时做好换气处理，减少烘干室内热空气中的水份。

关于水性金属漆的烘干时间，工厂应该根据涂层的厚度和涂装工艺来确定。一般来讲，在80℃的烘干环境下，漆膜烘干20分钟左右就能彻底干燥。但不同水性金属漆的性能会有细微的差别，工厂在正式烘干之前可以通过烘干试验找出工件合理的烘干时间，然后根据这个时间设计自动夹具进出烘干室的时间，从而确保工件烘干时间合理。